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智能制造生产设备与5g协同应用

更新时间:2021-08-24
生产现场每天各种各样的协同事项需要处理,也经常会因为事项处理不力,不难保证生产任务完成。同时,内部各部门之间也形成浪费人力物力,严重影响组织文化与运行效率。

上述问题的原因概括起来,有这样几点:

1、信息传递方式落后,口头传递、或以调度会议方式,信息传递慢、传递有偏差、覆盖不全面;

2、信息传递无记录,业务具体处理要求,管理无痕迹,难以追溯相关原因,不好划清责任归属 ;

3、协同事项无管理、无分析,相似问题经常重复发生,没有真正实现精益管理的持续改善。

随着中国智造2025的向前推进与转型升级,生产场景日益复杂化,生产设备也日益自动化,因而企业生产对设备管理方面提出了更高的稳定与健康要求

综合利用 5g工业授时定位、人工智能、软件定义网络、网络虚拟化等技术,建设或升级设备协同作业系统, 在生产现场的工业设备,以及摄像头、传感器等数据采集终端上部署 德传5g工业网关,通过 5g网络实时采集生产现场的设备运行轨迹、工序完成情况等相关数据,并综合运用统计、规划、模拟仿真等方法,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个协同工作体系,对设备间协同工作方式进行优化,根据优化结果对制造执行系统(mes)、可编程逻辑控制器(plc)等工业系统和设备下发调度策略等相关指令,实现多个设备的分工合作,减少同时在线生产设备数量, 提高设备利用效率,降低生产能耗。


基于5g工业网关的应用,形成企业工业设备支持远程操控,设备间协同作业流程和调度逻辑清晰, 5g网络可覆盖整个生产现场,对生产过程或设备状态进行实时监控与故障预测,以便能够及时、准确地对设备状态进行监测,保障设备健康运行,降低维护成本,提高工作的效率。https://www.detran.com.cn/
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